纺织印染调色/配色/拼色技术
纺织印染技术是当今制造业的重要组成部分，其中调色、配色与拼色技术更是关键环节。这些技术不仅影响着纺织品的色彩鲜艳度和持久性，还对生产效率和成本产生重大影响。本文将深入探讨这些技术
及其在纺织印染中的应用。
一、调色技术
调色是纺织印染技术的第一步，主要目的是获得理想的基础颜色。在这个过程中，染料和助剂被混合在一起，以实现所需的颜色效果。调色师通常会使用计算机测色系统和配色软件来确定基础颜色配方，
以提高颜色的准确性和效率。
此外，为了满足消费者对色彩多样性和特殊效果的需求，调色师还需要掌握各种新型的染料和助剂，如活性染料、分散染料和助剂等。这些染料和助剂能提供更丰富的颜色选择，同时提高颜色的耐光性、
耐洗性和持久性。
二、配色技术
配色技术是纺织印染中的一项重要任务，它涉及到将多种颜色混合在一起，以获得所需的色彩效果。配色师需要通过计算机测色系统对基础颜色进行精确测量，然后使用配色软件进行颜色配比和调整。
随着科技的进步，越来越多的配色技术被应用到纺织印染中，如数字化配色技术、快速配色系统和自动配色系统等。这些技术能够大大提高配色的准确性和效率，减少废料和生产成本。
三、拼色技术
拼色技术是纺织印染中一项极具挑战性的任务，它涉及到将不同的颜色以特定的方式混合在一起，以实现所需的图案或效果。拼色师需要具备深厚的艺术修养和色彩理论知识，同时还需要熟练掌握各种拼
色设备和工艺。
在拼色过程中，需要对颜色的强度、纯度和明度等进行精细调整，以满足设计要求和市场需求。此外，为了实现特殊的拼色效果，拼色师还需要了解不同织物的特性、吸色能力和色牢度等。
四、应用与发展
随着纺织印染技术的不断发展，调色、配色与拼色技术的应用越来越广泛。例如，数字化技术的应用使这些过程更加精确和高效；人工智能和机器学习技术的引入，使配色和拼色过程更加智能化；新型染
料和助剂的研发，为调色、配色和拼色提供了更多的可能性。
未来，这些技术的发展趋势将以消费者需求为导向，朝着更环保、更快速、更精确的方向发展。例如，通过大数据和云计算技术，可以实现对消费者偏好的精准分析，从而提供更个性化的产品；通过机器
人和自动化技术，可以减少人工干预，提高生产效率和产品质量；通过研发更环保的染料和助剂，可以减少纺织印染对环境的影响。
总结：纺织印染的调色、配色与拼色技术是制造业中的重要环节，它们直接影响着产品的质量、成本和环境影响。通过掌握这些技术，并不断引入新技术和方法，我们不仅可以提供更多样化的产品，还可
以提高生产效率和产品质量，同时减少对环境的影响。
一、调色前准备
1.1 生理准备
人在休息良好、精力充沛情况下比疲劳下调色准确度高很多；目测一颜色时第一眼目测的准确度比反复长时间目测出的准确度要高。所以在良好的精神状态下，集中精力短时间内目测出的结果是高效调色
的生理前提。
1.2 染料选用
根据客户来样， 首先要了解客户对色的要求。如果客户要求多种光源对色，需用电脑测色来选用染料，以避免或减少打出的小样与客户来样之间的同色异谱现象。要了解所选用染料的各牢度性能以及客户
的各项牢度要求；还要了解所选用染料的易操作性、稳定性、安全性。最后还需考虑尽量减少成本、降低排污。
二、 三原色的调色
三原色调色是普遍的方法，而且较多客样也是常用三原色可染出来的，如果客样所用三原色染料性质与所打样使用染料相近或一致，那同色异谱就很小或无同色异谱现象。一般的染料厂商都会根据各染料
的直接性、移染性、扩散性、提升性、反应性等指标推荐不同染色深度的三原色组合。
比如Clariant 酸性染料有浅色三原色：Yellow E2RL 或E4RL、Red EBNL、Blue EBGL； 中色三原色：YellowN3Rl、Red N2RBL、Blue NBLN；中深色经济型三元色：Yellow N3RL、Rubine N5BL 、
Blue NRL 或NRBL。选用染料后需得到首个处方， 一般有两种途径：
1）利用电脑及软件，从之前输入电脑内的数据库中自动寻找接近的首个处方；或根据电脑内输入了的各只单一染料不同浓度的颜色资料（也称单色资料），电脑计算得到首个处方。
2）根据保留的历史样卡得到。很多有经验的调色师平时积累很多历史样卡，客样来后可翻看寻找接近的历史样卡，修正后得到首个处方。以下就连续轧染的加工方式讲解三原色调色方法。
2.1 先深度后色相
人的眼睛对色的三要素中的色相很敏感，其次是纯度，对明度较迟钝。同一染料在不同浓度时其色光会发生变化，尤其是较深色，比如Clariant Navy
NRBL，蓝色越深其色光越红。而且染料在染得一定深度后达到饱和，即使增加染料用量，得色量也不会增加。这样拼色时若色相一致，深度不同，同比例增加或减少拼色的各染料时，往往导致色相色光
变化。所以，若先在保证色相接近的基础上调节深度，然后再调整色相，使得后来调整所用的染料增加或减少很小，人眼感觉不出深度的变化，但色相的变化清楚体现出来了。一般来讲，大红色单深度
增加，其色光越黄；枣红色单深度增加，其色光越蓝黑；宝石蓝色单深度增加，其色光越红；黑色单深度增加，其色光越红黄；咖啡色单深度增加，其色光越蓝。掌握了色光随深度的变化规律，也可深
度、色相一齐调，调色效率就可更高。
2.2 百分比加减算法
百分比加减法是调色中的基本算法。比如打样用某染料质量浓度为1 g/L，这时目测或电脑测色认为应增加到1.1 g/L，算法上讲要加10 %。
2.3 调换法
调换法多用于调色动作较大时。比如打样用某染料0.5 g/L， 对客样后认为要增加到1 g/L, 即增加100 %，这时可反过来用客样去对已打的小样，看是否要将客样认为的1 g/L减去50 %到小样的色。
这样可以使调色的准确性得到验证和校正。
2.4 夹击法
夹击法是从已打的多个样中寻找客样所在的位置。比如， 已打小样A的染料用量为0.8 g/L，小样B的染料用量为1.1 g/L。对客样后发现A样浅而B样深， 这时将客样置于A、B之间， 目测客样离A样色
深度的距离差是离B样的2倍， 这样染料的用量约为1 g/L。
2.5 跨步法
跨步法是从已打的多个小样中推导出客样所处位置。比如小样A染料用量0.7 g/L，小样B染料用量0.9 g/L，对客样，A，B用量都不够，目测从B样到客样应增加的用量是A样到B样增加用量的一半，此时
染料用量为：0.9 g/L+（0.9-0.7）/2 g/L=1 g/L。
2.6 绝对法
绝对法是以对单色资料的充分理解和清楚记忆为基础的， 多用于调色中需新增加一只染料时。此染料在之前的调色中未曾用到过， 当然就不能用百分比加减法。如新增加染料的用量对主用染料比例比
较大时， 应先用电脑测色选用染料以防止同色异谱。比如小样相对客样差红色光， 这时目测某红色染料0.1 g/L的色深度可填补小样到客样之间的差距， 即调色处方中增加此红色染料0.1g/L。
2.7 相对法
相对法多用于调色中需增加一只新的染料时， 前提是对各染料的色光、力份、提升力有充分的记忆和理解。比如小样配方中染料A （力份200 %） 10 g/L、染料B用量1 g/L （ 力份100 %）则主用染料
为染料A， 目测小样与客样之间需增加染料C （力份100 %）， 且染料C用量认为是标准力份下主用染料A的2%,这时处方中染料C的用量为： 10 g/L×2 %× （100 %/200 %） =0.1 g/L。此方法一般与
绝对法配合使用以提高调色处方的准确度。
2.8 电脑调色
当染色工艺条件固定可控，且所输入的数据系统正确时， 电脑调色配色有较高的准确度和稳定性。但在实践中，尤其是车间生产中，会由于种种不能控制的因素而大大影响电脑的成效。所以一方面要不
断加强和提高生产条件的可控性，另一方面要努力降低人操作的随意性，才能真正发挥电脑调色的作用。
三、非三原色调色
受某些选择染料条件的制约，如为提高大货生产的稳定性； 或某只染料色光已与客样比较接近，只需加少量其他染料调整即可达到客样色；或客户对同色异谱的要求高而用三原色做不到，这时会选用非
三原色拼色或部分选用非三原色拼色。如大红+橙+绿、黄+绿+灰、深棕+黄棕+黑等。按拼色的减法原理，非三原色染料色光可以理解为由多只三原色染料拼合而成，而且实践中非三原色染料色光一般
都可由多只三原色染料拼色而成，比如大红色可由三原色黄约20 %加三原色红约80 %拼合而成。因为各个染料厂商生产的染料色光、力份、提升力各有不同， 所以实践中可以用三原色染料打样调色到
某一非三原色染料色光， 以把握非三原色染料色光中包含的各三原色色光的比例含量，为非三原色的高效调色打下基础。将非三原色染料的色光成分解析清楚后， 就可以按三原色的调色方法来调色了。
