涂料配色软件
配色云Pecolor是一款专业级涂料配色软件,帮助用户快速、精准地生成配色方案,优化调色流程,降低成本。自动计算配方.自动添加.适合油漆油墨色精色膏色粉水性。广泛应用于油漆油墨、汽车修补漆、家具漆等领域。
一、行业痛点与技术革新
涂料配色长期依赖人工经验,存在效率低、色差不可控、成本浪费等问题。传统调色师需反复试色、手写配方,误差率高达30%以上。随着分光测色技术与AI算法的融合,专业软件如PeColor、配色云等,通过“硬件测量+智能分析”模式,将配色效率提升300%,色差控制在0.3ΔE以内,彻底重构行业标准。
二、主要功能与特点
全链路精准配色
数据库构建:通过分光测色仪(如TS7700、YS4510)建立色阶梯度数据库,覆盖涂料基础色料的光谱反射率数据。例如,三恩时提供的色卡制作方案,可系统化录入数千种颜色参数,为智能匹配奠定基础。
智能配方生成:输入目标色样后,软件自动检索数据库,生成多套初始配方,并按成本、环保性(如低VOC颜料)、同色异谱指数排序。以PeColor为例,1小时可完成传统30天的手工调色任务。
动态色差修正
软件内置修色算法,结合测色仪实时反馈,自动计算修正比例。例如,打样后若ΔE超标,系统可即时生成调整方案,避免反复试色。
预测性功能可模拟光照、材质变化对色彩的影响,减少实际应用中的偏差。
全生命周期管理
配方存档支持历史记录回溯与优化,兼容废料再利用(如配色云科技软件可将旧料数据纳入新配方,降低原料成本)。
多终端协作功能允许实验室与车间数据同步,确保品控一致性。
三、主流软件对比与选型指南
软件名称 | 核心优势 | 适用场景 | 硬件兼容性 |
---|---|---|---|
PeColor | 工业级精度,支持自动调色机联动 | 汽车修补漆、家具漆 | 三恩时TS7700/YS4510 |
配色云 | 成本优化算法,免费试用 | 中小型涂料企业 | 主流分光测色仪 |
Color iMatch | 多行业适配(涂料、塑料、纺织) | 复杂跨领域需求 | 爱色丽系列设备 |
选型建议:
专业级需求:优先选择PeColor或Color iMatch,搭配高精度测色仪(如TS7700,其光学分辨率<10nm,支持荧光样品测量)。
轻量化需求:配色云提供免费试用版,适合预算有限的企业快速验证方案。
五、应用案例:PeColor的工业级实践
案例1:某家具漆生产企业引入PeColor+TS7700组合后,实现以下突破:
效率提升:单次调色周期从5天缩短至2小时;
成本优化:废料利用率提高40%,年节省原料费用超百万元;
品控升级:色差合格率从78%提升至99.5%。
案例2:外墙涂料配色软件的客户案例
由广州配色云科技研发的涂料配色软件,满足涂料行业客户的配色使用。该客户位于绍兴,主要从事外墙建筑涂料,客户找到广州配色云科技,希望通过购买我们的涂料配色软件来解决配色难的问题。
广州配色云涂料配色软件技术人员上门后了解到,客户实际的调色师傅只有1个,而且也不是很专业,一些难配的颜色,可能好几天都配不出来,色差相差也很大。客户实际在配色中,一共使用3中基料、16中色浆,我们技术人员使用其中1种基料和5种色浆建立相应的梯度样,并把梯度样数据录入到涂料配色软件中。
选择了客户手中比较难配的深红色进行配色,结果如下:
深红色1:第一次色差:6.1?第二次:1.62:第三次0.69
深红色2:第一次色差:6.5?第二次:0.95?第三次1.0第四次:0.68
经过涂料配色软件配色修色后,两个深红色的色差都达到0.6几,客户非常满意。客户搭配最后选择了我们的涂料配色软件和便携式分光测色仪。
六、还在为配色师傅和调色烦恼吗?
涂料电脑配色系统,您身边的配色师傅。
涂料电脑配色系统广泛应用于涂料生产、涂料销售、建筑装饰、室内设计、涂料施工等颜色相关行业。
涂料电脑配色系统提供
(1)、完整的色彩管理平台,包括色彩配色、修正、存档、配方和品控功能。
(2)、根据客户的实际产品应用和工作流程,为客户提供更适合实际应用的色彩管理方案。
(3)、通过电脑优化的配方计算可帮客户避免过多的颜料使用,更直观地显示颜料配方比例,从而节省成本和时间。
配色云-涂料电脑配色系统是一款专业的油漆涂料颜色配色软件,可以帮助设计师和生产商快速准确地配制出所需的颜色。
1.涂料电脑配色软件优点:
人工配色 | 配色软件 | |
配色方案 | 有限的配色方案。 | 提供多种配方, |
配方管理 | 配色方案不稳定,完全依赖配色人员的经验和水平。 | 颜色、配方管理数据化,保证生产稳定 |
人员要求 | 配色人员培训时间长,一般都要10年左右的经验,上手慢,配色效率低,耗时长。 | 只要会操作电脑,无门槛,上手快, |
配色存储 | 色卡或样品难以长时间保存。 | 样品数据、配方数据电子化 |
配色效率 | 需要多次调整配方,时间长,效率低,还浪费材料。 | 配方精准,配色效率高。 |
余料处理 | 生产过程中积累的大量废料、旧料无法充分利用 | 可利用废料、旧料进行配色,节约成本 |
情绪问题 | 人易疲劳,受个人情绪影响较大,不一定追求极致配色。 | 软件不疲劳,不受情绪波动,轻松出配方。 |
人力成本 | 配色师傅工资每年上涨。 | 一次投入,终生使用。 |
2.配色系统组成:
分光测色仪 | 积分球尺寸:40mm,Alvan全满反射表面涂层 照明光源:CLEDs 照明方式:d/8 波长范围:400-700nm 波长间隔:10nm 反射率范围:0-200% 反射率分辨率:0.01% 观察者角度:2°/10° 测量光源:A,C,D50D65,D75,F1,F2,F3,F4,F5,F6,F7,F8,F9,F10,F11,F12,DLF,TL83,TL84,NBFF,U30,CWF 测量间隔时间:约2秒 尺寸:181*73*112MM 重量:约550g(不含电池) 显示屏:全色真彩屏 |
配色软件 | 品质控制——对颜色小样进行比较,得出色差值 基础数据库——配色原料颜色信息库 配方计算——提供配色方案 批次修正——对配方出的颜色进行修正 仪器校正——对分光测色仪进行校正 |
颜色管理软件 | 色差分析,数据管理 |
标准灯箱 | 五光源、六光源(可选) |
潘通色卡 | CU卡(可选) |
附件 | 电子色卡,颜色管理教程,数据线,说明书,驱动光盘,锂电池,黑白校正筒,保护盖,腕带,便携包 |
3.配色流程
结语
涂料配色软件正从“工具”演变为“智能中枢”,其价值不仅在于效率提升,更在于推动行业标准化与可持续发展。企业需根据自身规模与技术需求,选择适配的软硬件组合,方能在激烈的市场竞争中抢占色彩先机。